
2、球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌入的铁:在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子,玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨.在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳,吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

4 JC 889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》《铸铁井盖》对重型井盖定的承载 能力(36 t)基本合理,与 EN124 的 D400 井盖(40 t) 接近。而轻型井盖(21 t)禁止机动车行驶时,有可能 承载能力过剩,应象 EN124 标准一样多分几个等 级,使用起来会更合理经济些。《再生树脂复合材 料井盖》标准,重型井盖承载能力仅为 24 t,肯定 是不够的;《钢纤维混凝土井盖》的 A 型井盖“裂 缝荷载”仅为 18 t,指标严重偏低。虽然国内有 3 个标准,但 3 个标准均存在一定局限,均不能涵盖 现有各种材质的井盖。 井盖的承载能力是衡量井盖能否在道路上使 用的关键指标,如果承载能力不高,使用时被压坏 则与铸铁井盖被盗并无区别。

(3)奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究与应用。20世纪70年代初,几乎同时中国、美国、芬兰3个国家宣布研究成功了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁(国际上统称ADI),这种材质的抗拉强度达1000MPa,因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件,与合金钢相比,奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益。

因此,不论使用何种 材质作井盖,在道路上使用,至少要达到《铸铁井 盖》标准规定的 36 t 的试验荷载。黑龙江隐形井盖随着城市的发展, 道路越来越宽,车流量越来越大,载重量越来越高, 对井盖的承载能力要求也越来越高。因此,新型材 料的井盖不仅要达到现有《铸铁井盖》标准,而且应超过此标准。优质隐形井盖如果要制定新井盖标准,建议承载能力的划分和规定应参照欧洲标准 EN124,机动车道上使用的井盖的承载能力不低于 40 t。

1984年,英国水研究中心做出的结论认为:球墨铸铁管的锌层外防腐是非常重要的,可以有效地减少腐蚀。圣戈班穆松桥认为,为了加强管道的外防腐能力,有必要将锌层的密度提高到200g/m2。对球墨铸铁管来说,到目前为止,锌加沥青的外防腐应是最好的也是最基本的防护材料。对于腐蚀性较强的地区的管道铺设,可以在基本防护层的基础上,外加聚乙烯膜套,或聚亚安酯涂层,或聚乙烯涂层等形式,来进行特殊保护。

球墨铸铁井盖的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁井盖具有更高的屈服强度,其屈服强度最低为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁井盖的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁井盖的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁井盖优于铸钢,因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁井盖的一个重要的原因在于球墨铸铁井盖比铸钢成本低。球墨铸铁井盖的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也较少了球墨铸铁井盖的机加工成本。